在食品加工行業選擇
安全光柵，需結合潮濕多塵的環境特性、設備危險場景及生產合規要求，從以下核心維度綜合考量：
食品車間的潮濕、清潔劑侵蝕和高頻沖洗是關鍵挑戰。基礎干燥場景（如餅干生產線）至少選
IP65 等級，可抵御低壓水濺和粉塵；潮濕環境（肉類、水產加工）或需高壓水槍清洗的設備（灌裝機、切片機），必須選用 IP66/IP69K
等級，能承受高溫高壓水流直接噴射。材質上優先選 304/316 不銹鋼外殼，抗腐蝕且符合食品衛生標準，避免塑料外殼因清潔劑侵蝕開裂。
根據設備危險區域規格確定光柵物理參數：防護高度需完整覆蓋危險范圍，如切片機進料口需覆蓋臺面至刀片上方
150mm 區域；光軸間距按防護需求選擇，手指防護用 5-10mm，手掌 / 手臂防護用 20-30mm，軀干防護可放寬至
50mm；對射距離需留余量，如 800mm 寬的進料口應選≥1m 對射距離的型號，避免安裝偏差影響檢測。
車間蒸汽、強光和電磁設備易干擾信號，需選擇帶自動增益調節的型號，過濾蒸汽和紅外燈強光干擾；確保通過
EMC 認證，避免與電機、變頻器產生信號沖突導致誤停機。高溫殺菌區選 - 10℃~+60℃耐溫型號，冷庫環境則需 -
25℃~+50℃低溫適配款，防止溫度波動影響穩定性。
輸出接口需兼容設備控制系統，晶體管輸出適配
PLC
自動化線，繼電器輸出適合簡易急停回路；包裝機等連續生產設備優先選帶動態屏蔽功能的型號，忽略物料遮擋僅檢測人體。安全認證上，高危設備需符合 IEC
61496-1 Type 4 等級，性能等級（PL）不低于 d 級，高風險場景建議選雙 CPU
冗余設計，具備斷線報警和自檢功能，兼顧安全與生產效率。
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